Készülék alsó csomagolt szalag: egységsúly és szállítási terhelés megadása

Miért hibásodik meg az elektromos háztartási készülék alsó csomagolt szalagja az alsó fedélnél?

Az alsó tömítés nyírási kúszás miatt tönkremegy, nem pedig lehámlás miatt, és ez az egyetlen tény átformál minden későbbi specifikációs döntést.

A kartondoboz alap két szárny, amelyek a középső varrásnál találkoznak. Terhelés alatt a szárnyak megpróbálnak kifelé forogni, így a szalag csaknem teljes hosszában nyíróerővel terhelődik, és csak a két végén húzódik le. Ez az oka annak, hogy a szalag átmegy egy szabványos 180 fokos leválási teszten az acélon, és három hét után is megemelkedik a varratnál 40 °C-on: a tartós nyírás egy poros újrahasznosított táblán teljesen más teszt.

Az alsó csomagolt szalag egy nyomásérzékeny szalag, amelyet a készülékdoboz alsó középső varrására és alaplapjaira helyeznek fel, így az alap zárva marad, amíg az egység rajta áll a raklapozás, tárolás és szállítás során. A készülékgyárakban általában BOPP vagy MOPP fólia akril vagy gumigyanta ragasztóval, 48-72 mm szélességben. A tágabb definíció és a ragasztóanyag összehasonlítás érdekében tekintse meg elektromos háztartási készülékek alsó csomagolt szalagos útmutatóját.

• Deszka felülete. A rövid rostokkal és laza porral újrahasznosított karton gyenge kötési vonalat ad, így a polírozott acélon mért tapadási adatok semmit sem árulnak el erről a felületről.
• Kabát súlya. Két 45 um-os szalag 40 százalékkal eltérhet a ragasztóréteg súlyában, és a nehezebb réteg az, amelyik túlél egy hathetes tartályt.
• Szélesség a rés ellen. Egy 48 mm-es szalag egy 3 mm-es varraton szárnyonként körülbelül 22 mm-es ragasztást hagy maga után; egy 72 mm-es szalag körülbelül 34 mm-t hagy.
• Dokk hőmérséklete. A vízbázisú akrilnak melegre és időre van szüksége ahhoz, hogy átnedvesedjen, így az 5 °C-os téli dokkolón a kötés másodpercek helyett órák alatt épül fel.

Az alsó tömítés szerkezeti kötés. Adja meg az egység tömege, a tábla típusa, a tartály időtartama és a dokk hőmérséklete szerint, és minden mást másodlagosként kezel.

Elektromos háztartási készülék alsó csomagolt szalagjának meghatározása egységsúly szerint

Először adja meg az alsó szalagot az egységnyi tömeg és a szállítási időtartam alapján, majd válassza ki a film vastagságát, a ragasztó kémiai tulajdonságait és a résszélességet. A tekercsenkénti ár az utolsó összehasonlítandó változó, nem az első.

Kezelje ezt a táblázatot próba kiindulópontjaként, ne katalógusválaszként. A végső vastagságot és a tapadást újra kell érvényesíteni a saját táblán, az alaplap kialakításán és a tömítőfejen, és össze kell hasonlítani a ténylegesen vásárolt szalag adatlapjával.

A készüléksorokon a kartondoboz alsó lezárásához a dedikált szerkezet nehezebb bevonatot és szélesebb rést használ, mint az általános kartonszalag:

Ehhez a konstrukcióhoz tekintse meg Appliance Bottom Packaging Tape termékoldalunkat. Erősítse meg a modellszámot és a paramétereket a szállítóval.

Melyik szerkezet túléli a terhelt alsó varrást

A BOPP a legtöbb készülék alját fedi; A MOPP és a PET fólia akkor veszi át az irányítást, ha egy egység eléri a nagyjából 100 kg-ot, vagy a tartály hat hétnél tovább fut.

A BOPP-t a költség és a tiszta lazítás miatt választották, de tartós terhelés hatására megnyúlik és elvékonyodik, így a ragasztott terület kifelé kúszik, és a szárny széle végül felemelkedik. A MOPP nagyobb gépirányú szakítószilárdsággal rendelkezik, sokkal kisebb nyúlással, így ugyanaz a szélesség nagyobb terhelést bír el kisebb kúszással. A PET-fólia merevséget és hőállóságot kölcsönöz a melegen csomagolt egységek számára. A megerősített fólia ellenáll a keresztirányú szakadásnak, ahol a szárny éle belevág a szalagba ejtés közben.

Ahol az egységnyi tömeg 100 kg fölé emelkedik, vagy a konténer hetekig párás hőségben áll, ott a nagy teherbírású útvonal a biztonságosabb alap:

Nagy teherbírású MOPP rögzítőszalag készülékszállításhoz Nagy szakítószilárdságú MOPP szalag a készülékek ideiglenes rögzítéséhez és fém kötegeléséhez, alkalmas nehéz egységekhez vagy hosszú nedves konténerekhez, ahol a biztonságos, maradékmentes tartás fontos.

A felső és az alsó tömítés nem ugyanaz a szalagos döntés

Ha mindkét varrathoz egy szalagot használunk, akkor általában felül, alul pedig alulköltünk, mivel a két illesztés más-más módban meghibásodik.

Alsó varrás

• A teherbírás, a nyírási kúszás szabályozza az eredményt
• A szálszakadás a nyitáskor a valódi kötés bizonyítéka
• 60-72 mm szélesség 50 kg feletti egységeknél
• Nagyobb rétegsúly és hideg időjárási ragasztó
• Statikus nyíróterhelésnek minősítve 40°C-on

Felső varrás

• Porvédelem és szabotázs bizonyíték
• A tiszta eltávolítás és a nyomtatási minőség az irányadó
• 48 mm szélesség általában elég
• Az alacsony zajszintű lazítás többet jelent, mint a nyíróerő
• 30 nap után hámozással és tiszta eltávolítással minősítve

Négy vonaloldali beállítás, amely az alsó fedél kinyitását okozza

A raktárban talált fenékszárny-meghibásodások többsége a tömítőfejnél keletkezett, nem a szalaggyárban.

Az adagoló feszültsége. A túlfeszített szalag felhelyezéskor megnyúlik, majd mindkét végén ellazul és megemelkedik. Úgy állítsa be a feszességet, hogy a szalag laposan feküdjön úgy, hogy ne legyen látható nyújtási vonal a varrás mentén.

Fejbeállítás és átfedés. A középső varrásnak a szalagszélesség közepén kell lennie. A 10 mm-es eltolás egy 60 mm-es szalagon eltávolítja a ragasztott szélesség egyharmadát az egyik szárnyon.

Fedélhézag és deszkapor. A 3 mm-nél szélesebb rések nem áthidalhatók 48 mm-es szalaggal hajtás nélkül. Fújja le a port a varratról a tömítés előtt, mert az újrahasznosított lemez folyamatosan ontja a szálakat.

Fejhőmérséklet és tartózkodás. 10 C alatt a vízbázisú akril nem nedvesedik ki vonalsebességgel. Melegítse fel a fejet, lassítsa le a zsinórt, vagy váltson át gumi-gyanta ragasztóra a téli gyártáshoz.

A rosszul beállított felhordófejek egy váltása több kárigényt generál, mint amennyit egy teljes évnyi szalagos ártárgyalással megtakarítanak.

Tekercsformátum és váltási költség az alsó csomagolt szalagra

A tekercs formátuma költségdöntés. Egy nagy sebességű vonalon az átállási percek általában többe kerülnek, mint maga a szalag, így a tekercsenkénti hossz és a toldás minősége legalább annyira számít, mint a tapadás.

• A Jumbo tekercsek csökkentik a műszakonkénti megállások számát, a tekercsenkénti hossz pedig beállítja, hogy a 24 órás sor milyen gyakran áll meg.
• A tekercselés irányának meg kell egyeznie a tömítőanyaggal; a rossz irány az első méteren megcsavarja a szalagot és ráncosodik a varrás.
• Az illesztések száma és minősége határozza meg, hogy a vonal váratlanul leáll-e a futás közepén.
• A körülbelül 0,5 mm-es szélességi tűrés a szalagot egy rögzített felhordófejben középen tartja.
• A kis tekercsek még mindig az átdolgozó és kézi javító állomásokhoz tartoznak, ahová a jumbo tekercs nem fér el.

A készülékekhez használt, alul csomagolt szalagok többsége BOPP fólia, ugyanaz a család, amelyet az általános kartonok lezárására használnak, a különbségek a bevonat súlyában, a résszélességben és a tekercs hosszában vannak. Vevők összehasonlítása a PP csomagolószalagok fő felhasználási területei általában úgy találják, hogy az alsó tömítés minősége a legnehezebb specifikáció ebben a családban:

BOPP karton zárószalag általános csomagoláshoz Repedés- és hajtásálló BOPP szalag kartondobozok lezárásához, pántoláshoz, ragasztáshoz és rögzítéshez, erős tapadást és szakítószilárdságot biztosít a mindennapi csomagoláshoz.

Mit kell megerősíteni a szállítóval az első rendelés előtt

Küldje el a kartondoboz és a csomagolt egység adatait, ne csak a szalagszélességet, mert az egyik táblán működő szalag meghibásodhat egy másik, azonos súlycsoportba tartozó táblán.

1. Deszkaminták és egységtömeg, beleértve az alaplapot vagy az alsó tálcát, amely a készülék és a fedél között helyezkedik el.
2. Vonaladatok: a tömítőanyag típusa, a zsinór sebessége, a fej hőmérséklete és az, hogy az alsó varrás automatikusan vagy kézzel záródik-e.
3. Vizsgálati módszer írásban egyeztetve: statikus nyírás 40°C-on, 180°-os lehúzás és csomagolt egységes leejtési teszt saját raklapmintán.
4. A tekercs specifikációja: szélesség, tekercsenkénti hossz, mag átmérője, tekercselési irány és elfogadható illesztési szám.
5. Megfelelőségi papírmunka: RoHS és REACH nyilatkozatok az EU-ba szállított készülékekre, valamint ISO 9001 és harmadik féltől származó tesztjelentések.

A Jiangsu Shixin Ragasztószalag Product Co., Ltd. 2005 óta szállít nyomásérzékeny szalagokat készülékgyártóknak egy közel 12 000 négyzetméteres, 100 alkalmazottat foglalkoztató gyárból, RoHS, REACH, ISO 9001, ISO 14001 és SGS dokumentációval, valamint a THICL, a Skyworth és a Veppastel, Skyworth, KORCON, Veppastel KONKA készülék vásárlói között. A vásárlók megtehetik küldje el az alaptömítés specifikációját a Shixin csapatának táblamintákkal együtt egy összeillő próbadobáshoz.

A csomagolt egység leejtési tesztje nélküli próba a saját raklapmintáján feltételezés, nem minősítés. Futtassa a cseppet a megrendelés előtt, ne az első követelés után.

Gyakran ismételt kérdések az alsó csomagolt szalaggal kapcsolatban

Milyen vastagságú alsó csomagolt szalagra van szüksége egy hűtővezetékhez?

A legtöbb szabványos, 60 és 90 kg közötti hűtőgép 45 és 50 um közötti BOPP fóliával rendelkezik, 60 és 72 mm szélességgel, 18 és 25 N/25 mm közötti tapadási céllal. A 100 kg feletti, egymás melletti és többajtós egységek általában MOPP vagy PET fóliára költöznek. Erősítse meg saját tábláján, mert a szál minősége megváltoztatja az eredményt.

Ugyanaz a szalag le tudja zárni a készülék dobozának tetejét és alját?

Lezárhatja a tetejét, de ritkán ez a legolcsóbb módja. Az alsó varrásnak nyírószilárdságra és széles kötési vonalra van szüksége, míg a felső varrásnál tisztán kell eltávolítani, nyomtatási minőséget és csendes lazítást igényel. A két specifikáció felosztása általában csökkenti a teljes szalagköltséget.

Miért emelkedik meg az alsó szalag télen annak ellenére, hogy megfelel a laboratóriumi leválasztási tesztnek?

A vízbázisú akril ragasztónak melegre és tartózkodási időre van szüksége a poros deszka nedvesítéséhez. Hideg dokkolón ugyanaz a szalag másodpercek helyett órákon át erősíti a kötést, így először a varrás végén emelkedik fel. Melegítse fel a tömítőfejet, lassítsa le a vezetéket, vagy váltson gumi-gyanta ragasztóra a téli gyártáshoz.

A jumbo roll mindig olcsóbb az alsó tömítéshez?

Csak akkor, ha a zsinór elég hosszú ahhoz, hogy a tekercs elöregedése előtti hosszt használja, és ha az illesztés minősége megegyezik a vonal sebességével. A kis mennyiségû vonalon a jumbo tekercs hónapokig ülhet, és elveszíti a tapadást a széleken. Hasonlítsa össze a lezárt kartononkénti költséget, ne a tekercsenkénti költséget.